一、工藝原理

鉻鎂磚和鎂鉻磚是由鉻礦和鎂砂組成的堿性耐火材料，屬于鉻尖晶石質耐火材料。制造這種磚應考慮以下幾點：
 
(1)鉻礦和鎂砂配比對鉻鎂質耐火材料性質的影響。
 
(2)基質礦物組成對制品性能的影響。
      
(3)氣氛性質的影響。鉻鎂質耐火材料應該在弱氧化氣氛下燒成。
 
二、鎂鉻磚的生產  
 
鎂鉻磚是以燒結鎂砂和鉻礦為原料制成的。在配料中控制MgO含量占60～70％，Cr2O3含量在8～12％，這種制品的穩定性良好，耐火度大于2000℃，是偏堿性的耐火材料。
   
混合： 鉻鐵礦脆性大易粉碎，在混砂機中混練；    
   
成型：水壓機或摩擦壓磚機成型，坯體密度4.3g/cm3；
   
燒成：隧道窯內1600℃弱氧化性氣氛燒成；
   
三、熱震穩定性鎂鉻磚的生產  
       
熱震穩定性鎂鉻磚的生產工藝特點是加大臨界顆粒尺寸，減少鉻礦顆粒中的細粉含量，以提高制品的熱震穩定性。
       
四、熱震穩定性鉻鎂磚的生產  
 
當鉻礦與燒結鎂砂比各為50％時，制品具有大的熱震穩定性。
鎂鋁尖晶石(也稱尖晶石)的化學式為MgO·Al2O3，含MgO 28.3％，A12O371.7％，熔點2135 ℃。
 
鎂鋁尖晶石磚與鎂鉻磚相比，主要點是對還原氣氛、游離CO2，游離SO2／SO3及游離K2O／Na2O的抗侵蝕性強，以及具有較好的熱震穩定性與耐磨性。
 
尖晶石質耐火材料可分為三類：
 
(1)方鎂石一尖晶石耐火材料，Al2O3含量＜30wt％；
 
(2)尖晶石一方鎂石耐火材料，Al2O3含量30～68wt％； 
 
(3)尖晶石耐火材料，Al2O3含量68～73wt％。